什么是镁铝合金表面拉丝处理后，会不会有凸凹效果，若不需要着色，是不是就不需要阳极氧化？ 

拉丝所得到的效果会有极细微的凸凹效果，但不管是否需要着色，通常是需要表面氧化处理的，氧化处理的目的是得到一层保护膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表面硬度也比原材料高，可以起到保护作用，不需要着色的话，可以选用无色透明的阳极氧化膜。 着色确实是与氧化同时进行的，但也确实称其为该工艺的后处理，其意思是之其附加在该工艺中进行的（不进行也可以）。 阳极氧化着色的表示方法是H.Y.ZX（X代表具体的颜色），小数点把它分成三部分，第一部为镀覆方法（H表示化学的方法），第二部分表示镀覆特征（Y氧化）,第三部分表示的是后处理（ZX着色）。具体的可看GB1238-76（不知有没有更新的国标）。 普通的阳极氧化（不着色）表示为H.Y。 拉丝阳极氧化着色可表示为Y／H.Y.ZX，Y代表拉丝（拉丝的符号表示我还还没查到），／表示前后是两种工艺。 着色的方法各有不同： 一是在处理液中添加颜料，该产品的红和兰色一般是这样， 二是添加一些显色剂，比如草酸等 三是以上两种都添加。 电解着色，是导电氧化，一般铝板导电氧化成金黄色。 

拉丝是否必须在平面上方可进行？ 

拉丝在平面上比较容易加工，或者是曲率比较小的曲面也可以做，曲率较大时的加工质量就不好控制了。 拉丝处理是要在冲压之后再做的，属于表面处理工艺了。 拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。 　 

　 直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。 　 

　 乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。 　 

　波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。 　　 

旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。 　 

　螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。 

喷沙氧化 

喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要。均匀适度的喷砂处理，基本上也可以克服铝材表面的常见缺陷。 对外观零件，不管是用拉丝还是喷砂，通常都是需要再做表面氧化处理的。至于是选择哪种加工工艺，应该是与造型相关要考虑的一个问题，两种工艺可获得的表面质感还是有差别的。 另外有一种工艺和喷砂接近，但是用的是一种化学腐蚀的方法进行，俗称化学烂砂处理或者化学砂面腐蚀，尤适用于铝材表面处理，其砂面的均匀性远优于喷砂处理。化学砂面腐蚀分酸性腐蚀和碱性腐蚀。 通过不同的腐蚀溶剂和砂面剂可以获得不同的表面色彩和砂粒粗细度。 

1.铝合金的氧化着色是小型机电产品常用的一种表面处理工艺，其作用主要是增强产品表面的抗蚀能力（如发黑、发蓝）和使产品具有装饰效果（如均匀一致的各种颜色）。 

2.铝合金的氧化着色效果与铝合金的材料成分和工艺参数有关。 

3.铝合金表面氧化着色后通常还有后续处理工艺，使整个产品更具美观性。如此款MD播录机上的“SONY"标志采用了高光切削，使之具有立体高光亮效果，其余平面文字（图案）则采用丝网印刷工艺。 

4.此款MD播录机还采用了拉丝后氧化着色的表面处理工艺